Semicera leverer spesialiserte tantalkarbid (TaC) belegg for ulike komponenter og bærere.Semicera ledende belegningsprosess gjør det mulig for tantalkarbid (TaC)-belegg å oppnå høy renhet, høy temperaturstabilitet og høy kjemisk toleranse, noe som forbedrer produktkvaliteten til SIC/GAN-krystaller og EPI-lag (Grafittbelagt TaC-susceptor), og forlenge levetiden til nøkkelreaktorkomponenter. Bruken av tantalkarbid-TAC-belegg er å løse kantproblemet og forbedre kvaliteten på krystallvekst, og Semicera har gjennombrudd løst tantalkarbidbeleggteknologien (CVD), og nådde det internasjonale avanserte nivået.
Arbeidsprinsippet til tantalkarbidplanetskiven ligner på planetgirtransmisjonen, der planetskiven fungerer som et mellomliggende drivelement og realiserer kraftoverføring og bevegelseskontroll ved å gripe inn i de indre og ytre girene. Planetskiven har vanligvis flere tannspor som går i inngrep med de indre og ytre girene for å oppnå jevn overføring og høyt dreiemoment.
med og uten TaC
Etter bruk av TaC (høyre)
Egenskapene til planetarisk skive av tantalkarbid er som følger:
1. Slitestyrke: Tantalkarbidmateriale har ekstremt høy hardhet og slitestyrke, kan opprettholde god holdbarhet under høy belastning og høyhastighets bevegelsesforhold, og redusere slitasje og friksjonstap.
2. Høy temperatur stabilitet: Tantalkarbid har utmerket høy temperatur stabilitet og kan kjøre i lang tid i høy temperatur miljø uten skade, som er egnet for høy temperatur prosesser og applikasjoner.
3. Lav friksjonskoeffisient: Overflaten av tantalkarbid har en lav friksjonskoeffisient, som reduserer energitap og varmeutvikling under overføring og forbedrer overføringseffektiviteten.
4. Høy presisjon og stabilitet: Tantalkarbidplanetskiver er produsert med godt håndverk, høy presisjon og stabilitet, og kan oppnå presis overføring og posisjonskontroll.
Dessuten SemicerasTaC-belagte produkterviser lengre levetid og større motstand mot høye temperaturer sammenlignet medSiC-belegg.Laboratoriemålinger har vist at vårTaC-beleggkan konsekvent fungere ved temperaturer opp til 2300 grader Celsius i lengre perioder. Nedenfor er noen eksempler på våre eksempler: