CVD SiC belegg
Silisiumkarbid (SiC) epitaksi
Epitaksialbrettet, som holder SiC-substratet for dyrking av SiC-epitaksialskiven, plasseres i reaksjonskammeret og kommer i direkte kontakt med waferen.
Den øvre halvmånedelen er en bærer for annet tilbehør til reaksjonskammeret til Sic-epitaksiutstyr, mens den nedre halvmånedelen er koblet til kvartsrøret, og introduserer gassen for å drive susceptorbasen til å rotere.de er temperaturregulerbare og installert i reaksjonskammeret uten direkte kontakt med waferen.
Si epitaksi
Brettet, som holder Si-substratet for dyrking av Si-epitaksial-skiven, plassert i reaksjonskammeret og kommer i direkte kontakt med waferen.
Forvarmingsringen er plassert på den ytre ringen av Si epitaksial substratbrettet og brukes til kalibrering og oppvarming.Den er plassert i reaksjonskammeret og kommer ikke direkte i kontakt med skiven.
En epitaksial susceptor, som holder Si-substratet for å dyrke en Si-epitaksial skive, plassert i reaksjonskammeret og kommer i direkte kontakt med waferen.
Epitaksial tønne er nøkkelkomponenter som brukes i forskjellige halvlederproduksjonsprosesser, vanligvis brukt i MOCVD-utstyr, med utmerket termisk stabilitet, kjemisk motstand og slitestyrke, veldig egnet for bruk i høytemperaturprosesser.Den kommer i kontakt med skivene.
| 重结晶碳化硅物理特性 Fysiske egenskaper til omkrystallisert silisiumkarbid | |
| 性质 / Eiendom | 典型数值 / Typisk verdi |
| 使用温度 / Arbeidstemperatur (°C) | 1600°C (med oksygen), 1700°C (reduserende miljø) |
| SiC 含量 / SiC innhold | > 99,96 % |
| 自由 Si 含量 / Gratis Si-innhold | <0,1 % |
| 体积密度 / Bulk tetthet | 2,60-2,70 g/cm3 |
| 气孔率 / Tilsynelatende porøsitet | < 16 % |
| 抗压强度 / Kompresjonsstyrke | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / Kald bøyestyrke | 80–90 MPa (20 °C) |
| 高温抗弯强度 Varmbøyningsstyrke | 90-100 MPa (1400 °C) |
| 热膨胀系数 / Termisk ekspansjon @1500°C | 4,70 10-6/°C |
| 导热系数 / Termisk ledningsevne @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / Elastisk modul | 240 GPa |
| 抗热震性 / Termisk støtmotstand | Ekstremt godt |
| 烧结碳化硅物理特性 Fysiske egenskaper til sintret silisiumkarbid | |
| 性质 / Eiendom | 典型数值 / Typisk verdi |
| 化学成分 / Kjemisk sammensetning | SiC>95 %, Si<5 % |
| 体积密度 / Bulk Density | >3,07 g/cm³ |
| 显气孔率 / Tilsynelatende porøsitet | <0,1 % |
| 常温抗弯强度 / bruddmodul ved 20℃ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / bruddmodul ved 1200℃ | 290 MPa |
| 硬度 / Hardhet ved 20 ℃ | 2400 kg/mm² |
| 断裂韧性 / Bruddfasthet på 20 % | 3,3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Termisk ledningsevne ved 1200 ℃ | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / Termisk ekspansjon ved 20-1200 ℃ | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Maks.arbeidstemperatur | 1400 ℃ |
| 热震稳定性 / Termisk støtmotstand ved 1200℃ | Flink |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 Grunnleggende fysiske egenskaper til CVD SiC-filmer | |
| 性质 / Eiendom | 典型数值 / Typisk verdi |
| 晶体结构 / Krystallstruktur | FCC β-fase polykrystallinsk, hovedsakelig (111) orientert |
| 密度 / Tetthet | 3,21 g/cm³ |
| 硬度 / Hardhet 2500 | 维氏硬度（500g belastning） |
| 晶粒大小 / Kornstørrelse | 2~10μm |
| 纯度 / Kjemisk renhet | 99,99995 % |
| 热容 / Varmekapasitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Sublimeringstemperatur | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Flexural Strength | 415 MPa RT 4-punkts |
| 杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bøy, 1300 ℃ |
| 导热系数 / Termisk ledningsevne | 300 W·m-1·K-1 |
| 热膨胀系数 / termisk ekspansjon (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Pyrolytisk karbonbelegg
Hovedtrekkene
Overflaten er tett og fri for porer.
Høy renhet, totalt urenhetsinnhold <20ppm, god lufttetthet.
Høy temperaturmotstand, styrken øker med økende brukstemperatur, når den høyeste verdien ved 2750 ℃, sublimering ved 3600 ℃.
Lav elastisitetsmodul, høy varmeledningsevne, lav termisk ekspansjonskoeffisient og utmerket motstand mot termisk støt.
God kjemisk stabilitet, motstandsdyktig mot syre, alkali, salt og organiske reagenser, og har ingen effekt på smeltede metaller, slagg og andre etsende medier.Det oksiderer ikke nevneverdig i atmosfæren under 400 C, og oksidasjonshastigheten øker betydelig ved 800 ℃.
Uten å slippe ut gass ved høye temperaturer, kan den opprettholde et vakuum på 10-7 mmHg ved rundt 1800°C.
Produktapplikasjon
Smeltedigel for fordampning i halvlederindustrien.
Elektronisk rørport med høy effekt.
Børste som kommer i kontakt med spenningsregulatoren.
Grafittmonokromator for røntgen og nøytron.
Ulike former av grafittsubstrater og atomabsorpsjonsrørbelegg.
Pyrolytisk karbonbeleggseffekt under et 500X mikroskop, med intakt og forseglet overflate.
CVD Tantalkarbidbelegg
TaC-belegg er den nye generasjonen høytemperaturbestandig materiale, med bedre høytemperaturstabilitet enn SiC.Som et korrosjonsbestandig belegg, antioksidasjonsbelegg og slitesterkt belegg, kan brukes i miljøer over 2000C, mye brukt i luft- og romfarts ultra-høytemperatur varme endedeler, tredje generasjons halvleder-enkrystallvekstfelt.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 Fysiske egenskaper til TaC-belegg | |
| 密度/ Tetthet | 14,3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Spesifikk emissivitet | 0,3 |
| 热膨胀系数/ Termisk ekspansjonskoeffisient | 6,3 10/K |
| 努氏硬度 /Hardhet (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ Motstand | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Termisk stabilitet | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Grafitt størrelse endringer | -10~-20um |
| 涂层厚度/Beleggtykkelse | ≥220um typisk verdi (35um±10um) |
Solid silisiumkarbid (CVD SiC)
Solid CVD SILICON CARBIDE deler er anerkjent som det primære valget for RTP/EPI-ringer og -baser og plasmaetsingshulromsdeler som opererer ved høye systempåkrevde driftstemperaturer (> 1500 °C), kravene til renhet er spesielt høye (> 99,9995 %) og ytelsen er spesielt god når motstanden mot kjemikalier er spesielt høy.Disse materialene inneholder ikke sekundærfaser ved kornkanten, så komponentene produserer færre partikler enn andre materialer.I tillegg kan disse komponentene rengjøres med varm HF/HCI med liten nedbrytning, noe som resulterer i færre partikler og lengre levetid.
