CVD TaC belegg

 

Introduksjon til CVD TaC Coating:

 

CVD TaC Coating er en teknologi som bruker kjemisk dampavsetning for å avsette tantalkarbid (TaC) belegg på overflaten av et substrat. Tantalkarbid er et høyytelses keramisk materiale med utmerkede mekaniske og kjemiske egenskaper. CVD-prosessen genererer en jevn TaC-film på overflaten av substratet gjennom gassreaksjon.

 

Hovedtrekk:

 

Utmerket hardhet og slitestyrke: Tantalkarbid har ekstremt høy hardhet, og CVD TaC Coating kan forbedre slitestyrken til underlaget betydelig. Dette gjør belegget ideelt for bruk i miljøer med mye slitasje, som skjæreverktøy og former.

Høy temperatur stabilitet: TaC-belegg beskytter kritiske ovns- og reaktorkomponenter ved temperaturer opp til 2200°C, og viser god stabilitet. Den opprettholder kjemisk og mekanisk stabilitet under ekstreme temperaturforhold, noe som gjør den egnet for høytemperaturbehandling og applikasjoner i høytemperaturmiljøer.

Utmerket kjemisk stabilitet: Tantalkarbid har sterk korrosjonsbestandighet mot de fleste syrer og alkalier, og CVD TaC Coating kan effektivt forhindre skade på underlaget i korrosive miljøer.

Høyt smeltepunktTantalkarbid har et høyt smeltepunkt (omtrent 3880°C), noe som gjør at CVD TaC Coating kan brukes under ekstreme høye temperaturforhold uten å smelte eller nedbrytes.

Utmerket varmeledningsevne: TaC-belegg har høy varmeledningsevne, noe som bidrar til effektivt å spre varme i høytemperaturprosesser og forhindre lokal overoppheting.

 

Potensielle bruksområder:

 

• Galliumnitrid (GaN) og silisiumkarbid epitaksiale CVD-reaktorkomponenter inkludert waferbærere, parabolantenner, dusjhoder, tak og susceptorer

• Silisiumkarbid, galliumnitrid og aluminiumnitrid (AlN) krystallvekstkomponenter inkludert digler, frøholdere, føringsringer og filtre

• Industrielle komponenter, inkludert motstandsvarmeelementer, injeksjonsdyser, maskeringsringer og loddejigger

 

Applikasjonsfunksjoner:

 

• Temperaturstabil over 2000°C, tillater drift ved ekstreme temperaturer
• Motstandsdyktig mot hydrogen (Hz), ammoniakk (NH3), monosilan (SiH4) og silisium (Si), og gir beskyttelse i tøffe kjemiske miljøer
• Dens termiske støtmotstand muliggjør raskere driftssykluser
• Grafitt har sterk vedheft, noe som sikrer lang levetid og ingen delaminering av belegg.
• Ultrahøy renhet for å eliminere unødvendige urenheter eller forurensninger
• Konform beleggdekning til stramme dimensjonstoleranser

 

Tekniske spesifikasjoner:

 

Fremstilling av tette tantalkarbidbelegg ved CVD:

 Tantalkarbidbelegg etter CVD-metode

TAC-belegg med høy krystallinitet og utmerket ensartethet:

 TAC-belegg med høy krystallinitet og utmerket jevnhet

 

 

CVD TAC COATING Tekniske parametere_Semicera:

 

Fysiske egenskaper til TaC-belegg
Tetthet 14,3 (g/cm³)
Bulk konsentrasjon 8 x 1015/cm
Spesifikk emissivitet 0,3
Termisk ekspansjonskoeffisient 6,3 10-6/K
Hardhet (HK) 2000 HK
Bulk resistivitet 4,5 ohm-cm
Motstand 1x10-5Ohm*cm
Termisk stabilitet <2500℃
Mobilitet 237 cm2/Vs
Grafittstørrelsen endres -10~-20um
Beleggtykkelse ≥20um typisk verdi (35um+10um)

 

Ovennevnte er typiske verdier.