Beskrivelse
Vårt firma tilbyrSiC beleggprosesstjenester ved hjelp av CVD-metoden på overflaten av grafitt, keramikk og andre materialer, slik at spesielle gasser som inneholder karbon og silisium reagerer ved høy temperatur for å oppnå høy renhet SiC-molekyler, molekyler avsatt på overflaten avbelagtmaterialer, danner SIC-beskyttende lag.
Egenskapene til SiC dusjhoder er som følger:
1. Korrosjonsbestandighet: SiC-materiale har utmerket korrosjonsbestandighet og tåler erosjon av ulike kjemiske væsker og løsninger, og er egnet for en rekke kjemiske prosesser og overflatebehandlingsprosesser.
2. Høy temperatur stabilitet:SiC-dyserkan opprettholde strukturell stabilitet i høytemperaturmiljøer og er egnet for applikasjoner som krever høytemperaturbehandling.
3. Ensartet sprøyting:SiC munnstykkedesign har god sprøytekontrollytelse, som kan oppnå jevn væskefordeling og sikre at behandlingsvæsken er jevnt dekket på måloverflaten.
4. Høy slitestyrke: SiC-materiale har høy hardhet og slitestyrke og tåler langvarig bruk og friksjon.
SiC-dusjhoder er mye brukt i væskebehandlingsprosesser innen halvlederproduksjon, kjemisk prosessering, overflatebelegg, galvanisering og andre industrielle felt. Det kan gi stabile, jevne og pålitelige sprøyteeffekter for å sikre kvaliteten og konsistensen av bearbeiding og behandling.
Hovedfunksjoner
1. Høy temperatur oksidasjonsmotstand:
oksidasjonsmotstanden er fortsatt veldig god når temperaturen er så høy som 1600 C.
2. Høy renhet: laget av kjemisk dampavsetning under høytemperatur kloreringsforhold.
3. Erosjonsbestandighet: høy hardhet, kompakt overflate, fine partikler.
4. Korrosjonsbestandighet: syre, alkali, salt og organiske reagenser.
Hovedspesifikasjoner for CVD-SIC belegg
SiC-CVD-egenskaper | ||
Krystallstruktur | FCC β-fase | |
Tetthet | g/cm³ | 3.21 |
Hardhet | Vickers hardhet | 2500 |
Kornstørrelse | μm | 2~10 |
Kjemisk renhet | % | 99,99995 |
Varmekapasitet | J·kg-1 ·K-1 | 640 |
Sublimeringstemperatur | ℃ | 2700 |
Feleksural styrke | MPa (RT 4-punkts) | 415 |
Youngs modul | Gpa (4pt bøy, 1300 ℃) | 430 |
Termisk ekspansjon (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
Termisk ledningsevne | (W/mK) | 300 |