SiC keramiske valser har utmerket slitestyrke og tåler høyt trykk og friksjon uten å miste overflatekvalitet. Hardheten er nær diamantens, noe som gjør at den effektivt kan redusere kontaktslitasje med metallmaterialer og forlenge valsens levetid. Den lave friksjonskoeffisienten til SiC keramiske valser reduserer også energitap og varmeutvikling, og forbedrer produksjonseffektiviteten.
I tillegg har SiC keramiske ruller utmerket motstand mot høye temperaturer. Den kan fungere stabilt i miljøer med høye temperaturer uten å myke eller deformere. Dette gjør SiC keramiske valser svært egnet for høytemperaturbehandlingsprosesser som varmvalsing av metall og kontinuerlig støping, noe som sikrer at valsene opprettholder utmerket ytelse og dimensjonsstabilitet under ekstreme temperaturer.
SiC keramiske valser har også utmerket korrosjonsbestandighet. Den kan motstå erosjon av kjemikalier som syrer, alkalier, løsemidler og etsende gasser, og opprettholder overflatefinishen og funksjonaliteten til valsene. Dette gjør at SiC keramiske valser fungerer godt i applikasjoner som kjemisk prosessering og galvanisering, forlenger levetiden til utstyr og forbedrer produksjonskvaliteten.
De lette egenskapene til SiC keramiske valser gir dem utmerkede treghetsegenskaper og vibrasjonsreduksjonsevner, og reduserer dermed vibrasjoner og støy, forbedrer utstyrets stabilitet og driftskomfort. Dens presise dimensjoner og flate overflate sikrer rullestabilitet og jevnhet, og gir utmerkede resultater for metallbearbeiding og utskriftsprosesser.
Ikke-trykksintret silisiumkarbidvalse, atmosfærisk trykk sintret silisiumkarbidkeramiske produkter, bruk av ultrafint silisiumkarbidpulver med høy renhet, sintret ved 2450℃ høy temperatur, silisiumkarbidinnhold på mer enn 99,1%, produkttetthet ≥3. cm3, ingen metallurenheter som metallsilisium.
► Innhold av silisiumkarbid --≥99 %;
► Høy temperaturmotstand - normal bruk ved 1800 ℃;
► Høy termisk ledningsevne - sammenlignbar med den termiske ledningsevnen til grafittmaterialer;
► Høy hardhet - hardhet nest etter diamant, kubisk bornitrid;
► Korrosjonsmotstand - sterk syre og alkali har ingen korrosjon, korrosjonsbestandighet er bedre enn wolframkarbid og alumina;
► Lett vekt - tetthet 3,10 g/cm3, nær aluminium;
► Ingen deformasjon - svært liten termisk ekspansjonskoeffisient;
► Termisk sjokkmotstand - materialet tåler raske temperaturendringer, termisk sjokkmotstand, motstand mot kulde og varme, stabil ytelse.