Hva er SiC-belegg?

 

Hva er Silisiumkarbid SiC-belegg?

Silisiumkarbid (SiC)-belegg er en revolusjonerende teknologi som gir eksepsjonell beskyttelse og ytelse i høye temperaturer og kjemisk reaktive miljøer. Dette avanserte belegget påføres ulike materialer, inkludert grafitt, keramikk og metaller, for å forbedre deres egenskaper, og gir overlegen beskyttelse mot korrosjon, oksidasjon og slitasje. De unike egenskapene til SiC-belegg, inkludert deres høye renhet, utmerkede termiske ledningsevne og strukturelle integritet, gjør dem ideelle for bruk i bransjer som halvlederproduksjon, romfart og høyytelses oppvarmingsteknologier.

 

Fordeler med silisiumkarbidbelegg

SiC-belegg tilbyr flere viktige fordeler som skiller det fra tradisjonelle beskyttende belegg:

• -Høy tetthet og korrosjonsbestandighet
• Den kubiske SiC-strukturen sikrer belegg med høy tetthet, som forbedrer korrosjonsmotstanden betydelig og forlenger komponentens levetid.
• -Eksepsjonell dekning av komplekse former
• SiC-belegg er kjent for sin utmerkede dekning, selv i små blinde hull med dybder på opptil 5 mm, og tilbyr jevn tykkelse ned til 30 % på det dypeste punktet.
• - Tilpassbar overflateruhet
• Belegningsprosessen er tilpasningsbar, og tillater varierende overflateruhet for å passe spesifikke applikasjonskrav.
• -Belegg med høy renhet
• Oppnådd gjennom bruk av gasser med høy renhet, forblir SiC-belegg eksepsjonelt rent, med urenhetsnivåer vanligvis under 5 ppm. Denne renheten er avgjørende for høyteknologiske industrier som krever presisjon og minimal forurensning.
• - Termisk stabilitet
• Keramisk silisiumkarbidbelegg tåler ekstreme temperaturer, med en maksimal driftstemperatur på opptil 1600°C, noe som sikrer pålitelighet i miljøer med høy temperatur.

 

Bruk av SiC-belegg

SiC-belegg er mye brukt i ulike bransjer for deres enestående ytelse i utfordrende miljøer. Nøkkelapplikasjoner inkluderer:

• -LED og solcelleindustrien
• Belegget brukes også til komponenter i LED- og solcelleproduksjon, hvor høy renhet og temperaturbestandighet er avgjørende.
• - Høytemperaturoppvarmingsteknologier
• SiC-belagt grafitt og andre materialer brukes i varmeelementer til ovner og reaktorer som brukes i ulike industrielle prosesser.
• - Halvleder krystallvekst
• I halvlederkrystallvekst brukes SiC-belegg for å beskytte komponenter som er involvert i veksten av silisium og andre halvlederkrystaller, og gir høy korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet.
• -Silisium og SiC epitaksi
• SiC-belegg påføres komponenter i den epitaksiale vekstprosessen av silisium og silisiumkarbid (SiC). Disse beleggene forhindrer oksidasjon, forurensning og sikrer kvaliteten på epitaksiale lag, noe som er avgjørende for produksjon av høyytelses halvlederenheter.
• - Oksidasjons- og diffusjonsprosesser
• SiC-belagte komponenter brukes i oksidasjons- og diffusjonsprosesser, hvor de gir en effektiv barriere mot uønskede urenheter og forbedrer integriteten til sluttproduktet. Beleggene forbedrer levetiden og påliteligheten til komponenter som er utsatt for høytemperatur-oksidasjons- eller diffusjonstrinn.

 

Nøkkelegenskapene til SiC-belegg

SiC-belegg tilbyr en rekke egenskaper som forbedrer ytelsen og holdbarheten til sic-belagte komponenter:

• -Krystallstruktur
• Belegget produseres vanligvis med enβ 3C (kubisk) krystallstruktur, som er isotrop og gir optimal korrosjonsbeskyttelse.
• -Tetthet og porøsitet
• SiC-belegg har en tetthet på3200 kg/m³og stille ut0 % porøsitet, som sikrer heliumlekkasjetett ytelse og effektiv korrosjonsmotstand.
• - Termiske og elektriske egenskaper
• SiC-belegg har høy varmeledningsevne(200 W/m·K)og utmerket elektrisk resistivitet(1MΩ·m), noe som gjør den ideell for applikasjoner som krever varmestyring og elektrisk isolasjon.
• -Mekanisk styrke
• Med en elastisitetsmodul på450 GPa, SiC-belegg gir overlegen mekanisk styrke, og forbedrer den strukturelle integriteten til komponentene.

 

SiC silisiumkarbidbelegg Prosess

SiC-belegget påføres gjennom Chemical Vapor Deposition (CVD), en prosess som involverer termisk dekomponering av gasser for å avsette tynne SiC-lag på underlaget. Denne avsetningsmetoden gir mulighet for høye veksthastigheter og presis kontroll over lagtykkelsen, som kan variere fra10 µm til 500 µm, avhengig av applikasjonen. Belegningsprosessen sikrer også jevn dekning, selv i komplekse geometrier som små eller dype hull, som typisk er utfordrende for tradisjonelle belegningsmetoder.

 

Materialer egnet for SiC-belegg

SiC-belegg kan påføres et bredt spekter av materialer, inkludert:

• -Grafitt- og karbonkompositter
• Grafitt er et populært substrat for SiC-belegg på grunn av dets utmerkede termiske og elektriske egenskaper. SiC-belegg infiltrerer grafittens porøse struktur, skaper en forbedret binding og gir overlegen beskyttelse.
• -Keramikk
• Silisiumbasert keramikk som SiC, SiSiC og RSiC drar nytte av SiC-belegg, som forbedrer korrosjonsmotstanden og forhindrer diffusjon av urenheter.

 

Hvorfor velge SiC-belegg?

Overflatebeleggene gir en allsidig og kostnadseffektiv løsning for bransjer som krever høy renhet, korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet. Enten du jobber i halvleder-, romfarts- eller varmesektoren med høy ytelse, gir SiC-belegg beskyttelsen og ytelsen du trenger for å opprettholde driftsmessig fortreffelighet. Kombinasjonen av kubisk struktur med høy tetthet, tilpassbare overflateegenskaper og evnen til å belegge komplekse geometrier sikrer at sic-belagte elementer tåler selv de mest utfordrende miljøer.

For mer informasjon eller for å diskutere hvordan silisiumkarbid keramisk belegg kan være til nytte for din spesifikke applikasjon, vennligstkontakt oss.