Silisiumkarbid waferer laget av høyrent silisiumpulver og høyrent karbonpulver som råmateriale, og silisiumkarbidkrystall dyrkes ved fysisk dampoverføringsmetode (PVT) og bearbeides tilsilisiumkarbid wafer.
① Råvaresyntese. Høyrent silisiumpulver og høyrent karbonpulver ble blandet i henhold til et visst forhold, og silisiumkarbidpartikler ble syntetisert ved høy temperatur over 2000 ℃. Etter knusing, rengjøring og andre prosesser tilberedes de høyrente silisiumkarbidpulverråmaterialene som oppfyller kravene til krystallvekst.
② Krystallvekst. Ved å bruke høyrent SIC-pulver som råmateriale, ble krystallen dyrket ved hjelp av fysisk dampoverføring (PVT) metode ved bruk av egenutviklet krystallvekstovn.
③ ingot behandling. Den oppnådde silisiumkarbidkrystallblokken ble orientert med røntgen-enkeltkrystallorientator, deretter malt og valset og bearbeidet til standarddiameter silisiumkarbidkrystall.
④ Krystallskjæring. Ved hjelp av multi-line kutteutstyr kuttes silisiumkarbidkrystaller i tynne ark med en tykkelse på ikke mer enn 1 mm.
⑤ Flissliping. Waferen males til ønsket flathet og ruhet ved hjelp av diamantslipevæsker av forskjellige partikkelstørrelser.
⑥ Sponpolering. Det polerte silisiumkarbidet uten overflateskader ble oppnådd ved mekanisk polering og kjemisk mekanisk polering.
⑦ Chipdeteksjon. Bruk optisk mikroskop, røntgendiffraktometer, atomkraftmikroskop, berøringsfri resistivitetstester, overflateflathetstester, overflatedefekt-omfattende tester og andre instrumenter og utstyr for å oppdage mikrotubuli-tettheten, krystallkvaliteten, overflateruhet, resistivitet, vridning, krumning, tykkelsesendring, overflateriper og andre parametere for silisiumkarbidwafer. I henhold til dette bestemmes kvalitetsnivået på brikken.
⑧ Rensing av flis. Silisiumkarbidpoleringsarket rengjøres med rengjøringsmiddel og rent vann for å fjerne gjenværende poleringsvæske og annet overflatesmuss på poleringsarket, og deretter blåses waferen og ristes tørr av nitrogen- og tørkemaskin med ultrahøy renhet; Waferen er innkapslet i en ren arkboks i et superrent kammer for å danne en nedstrøms klar til bruk silisiumkarbidwafer.
Jo større brikkestørrelsen er, desto vanskeligere er den tilsvarende krystallvekst- og prosesseringsteknologien, og jo høyere produksjonseffektiviteten til nedstrømsenheter er, jo lavere enhetskostnad.
Innleggstid: 24. november 2023