Hvordan produsereovnsrør av silisiumkarbid? Først må vi bekrefte detsilisiumkarbider hovedråstoffet, og silisiumkarbid dannes etter høy temperatur. Det oppnådde materialet har høy temperaturbestandighet, rask termisk ledningsevne, høy styrke, høy hardhet, god slitestyrke, god termisk støtmotstand, god termisk ledningsevne, god oksidasjonsmotstand og andre utmerkede funksjoner.
Når det er utstyrt med et spesielt høytemperaturisolasjonsdeksel av høy kvalitet, unngå metallløsning til korrosjon av det elektriske varmeelementet, og beskytter derved det elektriske varmeelementet. De ulike indikatorene er bedre ennovnsrør av silisiumkarbidav ulike grafittprodukter, og den har god varmeledningsevne og oksidasjonsmotstand. Ved å forbedre produksjonsprosessen av zirkoniumbasert elektrolyttfilm, reduserer eksperter arbeidstemperaturen og produksjonskostnadene til disse materialene, og streber etter å oppnå industrialisering, som også er en viktig ny retning for silisiumkarbid i fremtiden. Høy ionisk ledningsevne, god kjemisk stabilitet og strukturell stabilitet av zirconia keramikk har blitt studert og mye brukt som elektrolyttmaterialer.
Egenskapene og sintringsmetodene tilovnsrør av silisiumkarbider introdusert. Silisiumkarbidovnsrør har ikke bare egenskapene til høytemperaturstyrke og krypemotstand. Slitestyrke, romtemperaturstyrke, lav friksjonskoeffisient, korrosjonsbestandighet. Den kan fungere ved temperaturer på 1600 og er kjent for å ha oksidasjonsmotstand i materialet. Silisiumkarbidovnsrør har ulempene med høy sprøhet og lav bruddseighet. I senere produksjon kan seigheten og styrken forbedres ved å tilsette fiber, whisker og partikler.
Silisiumkarbid er et veldig godt korrosjonsbestandig materiale, vi kan bruke det til å lage ovnsrør og andre produkter. Når silisiumkarbid brukes til å produsere ovnsrør, er det en rekke sintringsmetoder som lav brenning, høy feber, lukket produksjon, som kan velges i henhold til det faktiske prosessmiljøet for å forbedre effektiviteten. Varmpressing og isostatisk høytemperaturpressing kan gi høy tetthetovnsrør av silisiumkarbid, sintringstemperatur mellom 150 ~ 2100℃. Silisiumkarbid er vanskelig å lage komplekse former og høykostprodukter. Silisiumkarbidreaksjonssintring er silisium- og grafittpulver i en viss andel av det oppvarmede grønne for å produsere -SiC. Denne metoden produserer silisiumkarbid med lav forbrenningstemperatur. Noe av det frie silisiumet forblir imidlertid i det grønne emnet, så foringsprodusenten mener at dette begrenser de høytemperaturmekaniske egenskapene og dets anvendelse i sterke syrer og baser.
Når det gjelder prosessbevegelsen til silisiumkarbidovnsrøret, etter produksjonen av silisiumkarbidovnsrøret, hvis det overføres ut av prosessåpningen, er det ikke noe mer enn et svært skadelig problem. Hvordan kan dens integritet garanteres fra et slikt miljø. Det produserte ovnsrøret av silisiumkarbid plasseres i rørsporet i frontenden av motvektsplaten, og ovnsrøret festes gjennom koblingen av bindebåndet og spennen. Fest det fjernede festet til det andre kompresjonsplatefestet. Festestykket i den nedre enden av tauet er forbundet med det faste sporet på overflaten av motvektsplaten, og remskiven løftes til passende høyde gjennom bryteroperasjonen. Den fremre enden av den elektriske boksen til låsestangen fjernes, og glidestangen føres gjennom forbindelsen, og motvektsplaten er festet på søylen, som spiller rollen som å transportere flere ovnsrør, og effektiviteten økes med to ganger. På denne måten er operasjonen praktisk, flere grupper av utholdenhetsplater er satt opp, og ovnsrørene kan lastes ved hjelp av rørsporet satt på utholdenhetsplaten, noe som forbedrer transportmengden til ovnsrørene og transportkapasiteten til ovnen. ovnsrør. En sklisikker pute som kan installeres i rørsporet brukes for å beskytte ovnsrøret.
Innleggstid: Okt-07-2023