Munnstykke av silisiumkarbider et industrielt utstyr som vanligvis brukes til sprøyting, sandblåsing og sliping.De har høy slitestyrke, høy temperaturbestandighet og kjemisk stabilitet, og er mye brukt på forskjellige felt.Det finnes imidlertid forskjellige typerSIC dyseri markedet, og hvordan velge den passendeSIC dyserhar blitt et viktig problem.Denne artikkelen vil vise deg hvordan du velger riktig silisiumkarbidmunnstykke for å hjelpe deg med å oppnå bedre resultater i arbeidet ditt.
Først av alt, valg av passendedyse av silisiumkarbidmå vurdere størrelsen på dysen.Størrelsen påSIC munnstykkepåvirker direkte effekten av sprøyting, sandblåsing og sliping.Hvis dysestørrelsen er for liten, vil det føre til ujevnt belegg og kan ikke oppnå ønsket effekt;Hvis dysestørrelsen er for stor, vil det slippes ut for mye materiale, noe som vil føre til avfall.Derfor, når du velger en silisiumkarbiddyse, er det nødvendig å bestemme riktig størrelse i henhold til dine spesifikke behov og arbeidsmiljø.
For det andre, valg av passendedyse av silisiumkarbidmå også vurdere formen på dysen.Det finnes en rekke former for SIC-dyser, for eksempel rette dyser, hjørnedyser, koniske dyser og så videre.Ulike former på dyser er egnet for forskjellige arbeidsscenarier.For eksempel er rette dyser egnet for sprøyting av store områder, og vinkelmunnstykker er egnet for sprøyting i små rom.Derfor, når du velger endyse av silisiumkarbid, er det nødvendig å bestemme passende form i henhold til de spesifikke arbeidskravene.
I tillegg må valget av passende silisiumkarbiddyse også vurdere materialet til dysen.Materialet til SIC-dysen påvirker direkte slitestyrken og høytemperaturmotstanden.Generelt er silisiumkarbiddyser delt inn i to materialer: karbonsilisiddyser og karbonnitriddyser.Den silisifiserte karbonmunnstykket har høy slitestyrke og er egnet for sandblåsing og sliping.Karbonnitridmunnstykket har høy temperaturbestandighet og er egnet for høytemperatursprøyting.Derfor, når du velger en silisiumkarbiddyse, er det nødvendig å bestemme riktig materiale i henhold til arbeidsmiljøet og materialkravene.
Innleggstid: 15. august 2023