Fremre, midtre og bakre ender av produksjonslinjer for halvlederproduksjon
Fremstillingsprosessen for halvledere kan grovt deles inn i tre stadier:
1) Forkant av linjen
2) Midten av linjen
3) Bakenden av linjen
Vi kan bruke en enkel analogi som å bygge et hus for å utforske den komplekse prosessen med brikkeproduksjon:
Forsiden av produksjonslinjen er som å legge grunnlaget og bygge veggene til et hus. I halvlederproduksjon innebærer dette stadiet å lage de grunnleggende strukturene og transistorene på en silisiumskive.
Nøkkeltrinn til FEOL:
1.Rengjøring: Start med en tynn silisiumplate og rengjør den for å fjerne eventuelle urenheter.
2. Oksidasjon: Dyrk et lag med silisiumdioksid på waferen for å isolere forskjellige deler av brikken.
3. Fotolitografi: Bruk fotolitografi til å etse mønstre på oblaten, på linje med å tegne tegninger med lys.
4. Etsing: Ets bort uønsket silisiumdioksid for å avsløre de ønskede mønstrene.
5.Doping: Introduser urenheter i silisiumet for å endre dets elektriske egenskaper, og skape transistorer, de grunnleggende byggesteinene til enhver brikke.
Mid End of Line (MEOL): Koble sammen prikkene
Midten av produksjonslinjen er som å installere ledninger og rørleggerarbeid i et hus. Dette stadiet fokuserer på å etablere forbindelser mellom transistorene opprettet i FEOL-stadiet.
Hovedtrinn i MEOL:
1.Dielektrisk avsetning: Deponer isolerende lag (kalt dielektrikum) for å beskytte transistorene.
2. Kontaktformasjon: Form kontakter for å koble transistorene til hverandre og omverdenen.
3. Sammenkobling: Legg til metalllag for å lage veier for elektriske signaler, på samme måte som ledninger til et hus for å sikre sømløs strøm og dataflyt.
Back End of Line (BEOL): Finpuss
Bakenden av produksjonslinjen er som å legge siste hånd på et hus – installere inventar, male og sørge for at alt fungerer. I halvlederproduksjon innebærer dette stadiet å legge til de siste lagene og klargjøre brikken for pakking.
Nøkkeltrinn i BEOL:
1. Ytterligere metalllag: Legg til flere metalllag for å forbedre sammenkoblingen, og sikre at brikken kan håndtere komplekse oppgaver og høye hastigheter.
2.Passivering: Påfør beskyttende lag for å beskytte brikken mot miljøskader.
3.Testing: Utsett brikken for streng testing for å sikre at den oppfyller alle spesifikasjoner.
4.Skjæring: Skjær oblaten i individuelle brikker, hver klar for pakking og bruk i elektroniske enheter.
Semicera er en ledende OEM-produsent i Kina, dedikert til å gi eksepsjonell verdi til våre kunder. Vi tilbyr et omfattende utvalg av produkter og tjenester av høy kvalitet, inkludert:
1.CVD SiC belegg(Epitaxy, tilpassede CVD-belagte deler, høyytelsesbelegg for halvlederapplikasjoner og mer)
2.CVD SiC Bulk deler(Etseringer, fokusringer, tilpassede SiC-komponenter for halvlederutstyr og mer)
3.CVD TaC-belagte deler(Epitaxy, SiC wafer-vekst, høytemperaturapplikasjoner og mer)
4.Grafitt deler(Grafittbåter, tilpassede grafittkomponenter for høytemperaturbehandling og mer)
5.SiC deler(SiC-båter, SiC-ovnsrør, tilpassede SiC-komponenter for avansert materialbehandling og mer)
6.Kvarts deler(Kvartsbåter, tilpassede kvartsdeler for halvleder- og solenergiindustri, og mer)
Vår forpliktelse til fortreffelighet sikrer at vi tilbyr innovative og pålitelige løsninger for ulike bransjer, inkludert halvlederproduksjon, avansert materialbehandling og høyteknologiske applikasjoner. Med fokus på presisjon og kvalitet, er vi dedikert til å møte de unike behovene til hver enkelt kunde.
Innleggstid: Des-09-2024