Detaljert prosess for produksjon av silisiumwafer-halvledere

640

Sett først polykrystallinsk silisium og tilsetningsstoffer inn i kvartsdigelen i enkeltkrystallovnen, øk temperaturen til mer enn 1000 grader og oppnå polykrystallinsk silisium i smeltet tilstand.

640 (1)

Silisiumbarrevekst er en prosess for å gjøre polykrystallinsk silisium til enkeltkrystall silisium. Etter at det polykrystallinske silisiumet er oppvarmet til væske, kontrolleres det termiske miljøet nøyaktig til å vokse til enkeltkrystaller av høy kvalitet.

Beslektede begreper:
Enkeltkrystallvekst:Etter at temperaturen på den polykrystallinske silisiumløsningen er stabil, senkes frøkrystallen sakte ned i silisiumsmelten (frøkrystallen vil også smeltes i silisiumsmelten), og deretter løftes frøkrystallen opp med en viss hastighet for kimingen behandle. Deretter elimineres dislokasjonene som genereres under såingsprosessen gjennom innhalingsoperasjonen. Når halsen er krympet til tilstrekkelig lengde, forstørres diameteren til enkeltkrystallsilisiumet til målverdien ved å justere trekkhastigheten og temperaturen, og deretter opprettholdes den samme diameteren for å vokse til mållengden. Til slutt, for å forhindre at dislokasjonen strekker seg bakover, ferdigstilles enkeltkrystallblokken for å oppnå den ferdige enkrystallblokken, og deretter tas den ut etter at temperaturen er avkjølt.

Metoder for fremstilling av enkeltkrystall silisium:CZ-metoden og FZ-metoden. CZ-metoden er forkortet som CZ-metoden. Karakteristikken for CZ-metoden er at den er oppsummert i et rettsylindret termisk system, ved bruk av grafittmotstandsoppvarming for å smelte det polykrystallinske silisiumet i en høyrent kvartsdigel, og deretter sette frøkrystallen inn i smelteoverflaten for sveising, mens rotere frøkrystallen, og deretter snu digelen. Frøkrystallen løftes sakte oppover, og etter prosessene med såing, forstørrelse, skulderrotasjon, vekst med lik diameter og tailing, oppnås et enkeltkrystall silisium.

Sonesmeltemetoden er en metode for å bruke polykrystallinske blokker for å smelte og krystallisere halvlederkrystaller i forskjellige områder. Termisk energi brukes til å generere en smeltesone i den ene enden av halvlederstaven, og deretter sveises en enkelt krystall frøkrystall. Temperaturen justeres for å få smeltesonen til å bevege seg sakte til den andre enden av staven, og gjennom hele staven vokser en enkelt krystall, og krystallorienteringen er den samme som frøkrystallen. Sonesmeltemetoden er delt inn i to typer: horisontal sonesmeltemetode og vertikal suspensjonssonesmeltemetode. Førstnevnte brukes hovedsakelig til rensing og enkeltkrystallvekst av materialer som germanium og GaAs. Sistnevnte er å bruke en høyfrekvent spole i en atmosfære- eller vakuumovn for å generere en smeltet sone ved kontakten mellom enkeltkrystall-frøkrystallen og den polykrystallinske silisiumstaven suspendert over den, og deretter flytte den smeltede sonen oppover for å vokse en enkelt. krystall.

Omtrent 85 % av silisiumskivene produseres ved Czochralski-metoden, og 15 % av silisiumskivene produseres ved sonesmeltemetoden. I følge søknaden brukes enkeltkrystallsilisium dyrket ved Czochralski-metoden hovedsakelig til å produsere integrerte kretskomponenter, mens enkeltkrystallsilisium dyrket ved sonesmeltemetoden hovedsakelig brukes til krafthalvledere. Czochralski-metoden har en moden prosess og er lettere å dyrke enkeltkrystall silisium med stor diameter; sonesmeltemetoden smelter ikke i kontakt med beholderen, er ikke lett å bli forurenset, har en høyere renhet og er egnet for produksjon av høyeffekts elektroniske enheter, men det er vanskeligere å dyrke en krystall silisium med stor diameter, og brukes vanligvis bare for 8 tommer eller mindre i diameter. Videoen viser Czochralski-metoden.

640 (2)

På grunn av vanskeligheten med å kontrollere diameteren til enkrystall silisiumstangen i prosessen med å trekke enkeltkrystallen, for å oppnå silisiumstenger med standarddiametre, for eksempel 6 tommer, 8 tommer, 12 tommer osv. Etter å ha trukket enkeltkrystallen krystall, vil diameteren på silisiumblokken rulles og males. Overflaten på silisiumstangen etter rulling er glatt og størrelsesfeilen er mindre.

640 (3)

Ved hjelp av avansert trådskjæringsteknologi kuttes enkeltkrystallblokken til silisiumskiver med passende tykkelse gjennom skjæreutstyr.

640 (4)

På grunn av den lille tykkelsen på silisiumplaten, er kanten på silisiumplaten etter kutting veldig skarp. Hensikten med kantsliping er å danne en jevn kant, og det er ikke lett å bryte i fremtidig sponproduksjon.

640 (6)

LAPPING er å legge waferen mellom den tunge utvalgsplaten og den nedre krystallplaten, og påføre trykk og rotere med slipemidlet for å gjøre waferen flat.

640 (5)

Etsing er en prosess for å fjerne overflateskaden til waferen, og overflatelaget som er skadet ved fysisk prosessering løses opp av kjemisk løsning.

640 (8)

Dobbeltsidig sliping er en prosess for å gjøre waferen flatere og fjerne små fremspring på overflaten.

640 (7)

RTP er en prosess med rask oppvarming av waferen på noen få sekunder, slik at de indre defektene til waferen er jevne, metallurenheter undertrykkes og unormal drift av halvlederen forhindres.

640 (11)

Polering er en prosess som sikrer overflaten jevnhet gjennom overflatepresisjonsbearbeiding. Bruken av poleringsslurry og poleringsduk, kombinert med passende temperatur, trykk og rotasjonshastighet, kan eliminere det mekaniske skadelaget etter forrige prosess og oppnå silisiumskiver med utmerket overflateflathet.

640 (9)

Hensikten med rengjøringen er å fjerne organisk materiale, partikler, metaller osv. som er igjen på overflaten av silisiumplaten etter polering, for å sikre rensligheten til silisiumplatens overflate og oppfylle kvalitetskravene til den påfølgende prosessen.

640 (10)

Flathets- og resistivitetstesteren oppdager silisiumplaten etter polering og rengjøring for å sikre at tykkelsen, flatheten, lokal flathet, krumning, forvrengning, resistivitet osv. til den polerte silisiumplaten oppfyller kundenes behov.

640 (12)

Partikkeltelling er en prosess for nøyaktig inspeksjon av overflaten på waferen, og overflatedefekter og mengde bestemmes ved laserspredning.

640 (14)

EPI GROWING er en prosess for dyrking av høykvalitets silisium enkrystallfilmer på polerte silisiumskiver ved dampfase kjemisk avsetning.

Beslektede begreper:Epitaksial vekst: refererer til veksten av et enkelt krystalllag med visse krav og samme krystallorientering som substratet på et enkeltkrystallsubstrat (substrat), akkurat som den originale krystallen som strekker seg utover for en seksjon. Epitaksial vekstteknologi ble utviklet på slutten av 1950-tallet og begynnelsen av 1960-tallet. På den tiden, for å produsere høyfrekvente og høyeffektsenheter, var det nødvendig å redusere kollektorseriens motstand, og materialet var nødvendig for å tåle høy spenning og høy strøm, så det var nødvendig å dyrke en tynn høy- motstand epitaksialt lag på et lavmotstandssubstrat. Det nye enkeltkrystalllaget dyrket epitaksialt kan være forskjellig fra substratet når det gjelder konduktivitetstype, resistivitet, etc., og flerlags enkeltkrystaller med forskjellige tykkelser og krav kan også dyrkes, og dermed forbedre fleksibiliteten til enhetsdesign og ytelsen til enheten.

640 (13)

Emballasje er pakking av de endelige kvalifiserte produktene.


Innleggstid: Nov-05-2024