Halvledere:
Halvlederindustrien følger industriloven om "én generasjon teknologi, én generasjon prosess og én generasjon utstyr", og oppgraderingen og iterasjonen av halvlederutstyr avhenger i stor grad av det teknologiske gjennombruddet til presisjonsdeler. Blant dem er presisjonskeramiske deler de mest representative halvlederpresisjonsdelermaterialene, som har viktige bruksområder i en rekke store halvlederproduksjonskoblinger som kjemisk dampavsetning, fysisk dampavsetning, ioneimplantasjon og etsing. Som for eksempel lagre, styreskinner, foringer, elektrostatiske chucker, mekaniske håndteringsarmer, etc. Spesielt inne i utstyrets hulrom, spiller det rollen som støtte, beskyttelse og avledning.
Siden 2023 har Nederland og Japan også suksessivt utstedt nye forskrifter eller utenrikshandelsdekreter om kontroll, og har lagt til eksportlisensbestemmelser for halvlederutstyr inkludert litografimaskiner, og trenden med anti-globalisering av halvledere har gradvis dukket opp. Betydningen av uavhengig kontroll av forsyningskjeden har blitt stadig mer fremtredende. Overfor etterspørselen etter lokalisering av deler av halvlederutstyr, fremmer innenlandske selskaper aktivt industriell utvikling. Zhongci Electronics har innsett lokaliseringen av høyteknologiske presisjonsdeler som varmeplater og elektrostatiske chucker, og løser "flaskehals"-problemet i den innenlandske halvlederutstyrsindustrien; Dezhi New Materials, en ledende innenlandsk leverandør av SiC-belagte grafittbaser og SiC-etseringer, har vellykket fullført en finansiering på 100 millioner yuan, osv.
Høyledningsevne silisiumnitrid keramiske underlag:
Silisiumnitrid keramiske substrater brukes hovedsakelig i kraftenheter, halvlederenheter og vekselrettere til rene elektriske kjøretøy (EV) og hybride elektriske kjøretøyer (HEV), og har et stort markedspotensial og bruksutsikter.
For tiden krever keramiske silisiumnitridmaterialer med høy termisk ledningsevne for kommersiell bruk termisk ledningsevne ≥85 W/(m·K), bøyestyrke ≥650MPa og bruddseighet 5~7MPa·m1/2. Selskapene som virkelig har evnen til å masseprodusere silisiumnitrid-keramiske underlag med høy varmeledningsevne er hovedsakelig Toshiba Group, Hitachi Metals, Japan Electric Chemical, Japan Maruwa og Japan Fine Ceramics.
Innenlandsk forskning på silisiumnitrid keramiske substratmaterialer har også gjort noen fremskritt. Den termiske ledningsevnen til det keramiske silisiumnitridsubstratet fremstilt ved tape-støpeprosessen til Beijing Branch of Sinoma High-Tech Nitride Ceramics Co., Ltd. er 100 W/(m·K); Beijing Sinoma Artificial Crystal Research Institute Co., Ltd. har med suksess forberedt et silisiumnitrid keramisk substrat med en bøyestyrke på 700-800MPa, en bruddseighet ≥8MPa·m1/2 og en termisk ledningsevne ≥80W/(m·K) ved å optimalisere sintringsmetoden og prosessen.
Innleggstid: 29. oktober 2024