Silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbidovn har egenskapene til høy temperaturstyrke, god termisk støtmotstand, enkel deformasjon, oksidasjonsmotstand, korrosjonsbestandighet, god varmeledningsevne og så videre.
Hovedytelsesindikatorer
Punkt | Firebrick indeks | Ovnsspesifikasjon | Indeks over formet produkt |
Tilsynelatende porøsitet(%) | <16 | <16 | <14 |
Bulk tetthet(g/cm3) | 2 2,65 | 2 2,65 | 2 2,68 |
Trykkstyrke ved romtemperatur(MPa) | 2 160 | 2 170 | 2 180 |
Bøyestyrke ved romtemperatur(1400X:) MPa | 2 40 | 2 45 | 2 45 |
Høy temperatur bøyestyrke(1400r) MPa | 2 50 | 2 50 | 2 50 |
Koeffisient for termisk utvidelse(110CTC)xioVC | <4,18 | <4,18 | <4,18 |
Termisk ledningsevne(1100C) | 216 | 2 16 | 216 |
Ildfaste materialer(°C ) | 1800 | 1800 | 1800 |
0,2 MPa Mykgjøringstemperatur under belastning(X:) | 1600 | 1600 | > 1700 |
Maksimal driftstemperatur(°C) | 1550 | 1550 | 1550 |
Produktene er mye brukt i keramiske slipeskiver, høyaluminiumsprodukter, aluminiumporselenskuler, industriell ovn, elektronisk keramikk, elektrisk høyspenningsporselen, sanitærutstyr, daglig porselen, nitridlegering og skumkeramikk og andre industrier.
Slitestyrken til Si3N4-SiC-materiale er 3,13 ganger høyere enn for slitesterkt stål (Crl5Mo3), og vekten er bare 1/3 av den til slitesterkt stål (Crl5Mo3).
Korrosjonsresistenskvalitetsreduksjonsverdiene for Si3N4-SiC og kalsiumkarbid og alumina i forskjellige løsninger er som følger:
Test løsning | Temperatur ("C") | Si3N4-SiC | Vanlig keramikk | Aluminiumkarbid | Aluminiumoksid |
98 %Svovelsyre | 100 | 1.8 | 55,0 | > 1000 | 65,0 |
50 %Natriumhydroksid | 100 | 2,5 | > 1000 | 5.0 | 75,0 |
53 %Flussyre | 25 | < 0,2 | 7.9 | 8.0 | 20,0 |
85 %Fosforsyre | 100 | < 0,2 | 8.8 | 55,0 | > 1000 |
70 %Salpetersyre | 100 | < 0,2 | 0,5 | > 1000 | 7,0 |
45 %Kaliumhydroksid | 100 | < 0,2 | > 1000 | 3.0 | 60,0 |
25 %Saltsyre | 70 | < 0,2 | 0,9 | 85,0 | 72,0 |
10% flussyre +57% salpetersyre
| 25 | < 0,2 | > 1000 | > 1000 | 16,0 |